










Gazdream is a Ukrainian manufacturer of heat generators (gas-generating solid fuel utilization stoves/boilers) with a heat output ranging from 100 kW to 20 MW. These generators operate on waste from woodworking, household, and agricultural industries and do not require prior preparation.
We use a unique technology that has no analogues in the world. Our heat generators employ the principle of "complete combustion" of raw materials, resulting in emissions that are tens or even hundreds of times lower than those of similar devices.
PUT (solid fuel utilization stove)
2 main functions of heat generators produced by GazDream
The heat generator (stove for drying grain, vegetables, fruits, and berries, heating greenhouses) is an automated solid fuel boiler that operates on alternative fuel and ensures uniform heat supply to the grain dryer. GazDream offers agricultural producers heat generators of various capacities, allowing the installation of equipment on both small farms and large-capacity processing elevators.
The gas generator incinerator furnace is designed for the utilization of industrial waste and wood. Waste from the woodworking industry (wood chips, sawdust, bark, trimmings), municipal enterprises, agricultural enterprises (sunflower husks, flax processing waste, etc.), and household waste are used as fuel. It meets the world sanitary norms with minimal ash residue and emissions of outgoing gases.
Why GazDream?
1
Energy-saving technologies, affordable heat while adhering to environmental standards. Significant fuel savings compared to similar heat generators.
2
Safe drying of grain crops, fire safety (no grain combustion), the heat generator features a fire-tube heat exchanger and a temperature stabilization system that prevents sparks from entering the dryer
3
Our technology is ideally suited for drying seed and commercial grain within the range of 30°C to 120(140)°C. Temperature control is within +/- 1°C
4
Incredible environmental performance - emissions approach those of "ideal fuel" - natural gas (CO content in exhaust gases less than 0.1 g/m³, permissible limit for natural gas combustion is 0.6 g/m³) - heat generators can be installed in urban areas
5
After the drying season, the furnace requires minimal additional maintenance (just a few hours of servicing), and it is ready for the next season
6
The electricity consumption of the furnace (with a power rating of 1 – 6 MW) ranges from 3 to 15 kW per hour
7
The fuel does not require preparation (i.e., it is unsorted). The moisture content of the fuel can reach 45% or higher
8
When burning resinous wood species, soot, smoke, and resins do not settle on the heat exchanger pipes. It is possible to clean the heat exchanger and furnace while they are in operation
9
The technology allows adapting the furnace and heat exchanger to any type of drying chamber without dismantling the existing equipment
Areas of application
- drying of grains, grasses, fruits, and vegetables
- heating greenhouse complexes
- retrofitting and modernizing old drying chambers
- organic waste utilization, plant residues, agricultural biowaste, liquid fertilizers (herbicides, pesticides) without harm to humans and the environment
- heating industrial premises, workshops, residential buildings, and changing rooms, hangars, and warehouses
- providing thermal energy for production processes
- utilization of production waste
- drying wood to ideal quality without stress or cracks
- high-temperature chambers (from 100-1400 °C) for firing ceramics, clay, bricks, etc.
- drying ceramics, paint and varnish products, and other materials
- heating residential complexes, kindergartens, schools
- heating commercial and office centers
- heating sports facilities, swimming pools
- hot water supply for any objects
- reconstruction of boiler rooms and transition to alternative fuel types
- municipal waste utilization
- heating medical facilities
- safe and controlled disposal of medical waste, medical attire, biological materials
- transition to alternative fuel types - one incinerator generates excess heat, which generates approximately 1 MW of electrical energy through an aeroturbine
- сушіння зернових, трав, фруктів, овочів
- обігрів тепличних комплексів
- переоснащення та модернізація старих сушильних камер
- утилізація органіки, рослинних відходів, біологічних відходів тваринництва, рідких добрив (гербіциди, пестициди) без шкоди для людей та навколишнього середовища.
- обігрів виробничих приміщень, цехів, побутових приміщень та роздягалень, ангарів та складів
- забезпечення теплової енергії для виробничих процесів
- утилізація відходів виробництва
- сушіння деревини до ідеальної якості без напруги та тріщин
- камери високотемпературного режиму (від 100- 1400 °С), для випалювання кераміки, глини, цегли та ЗБК тощо
- сушіння кераміки, лакофарбових виробів та інших матеріалів
- обігрів житлових комплексів, дитячих садочків, шкіл.
- обігрів торговельних та офісних центрів
- обігрів спортивних закладів, басейнів
- гаряче водопостачання любих об'єктів
- реконструкція котелень та перехід на альтернативні види палива
- утилізація муніципальних відходів
- обігрів медичних закладів
- утилізація медичних відходів, медичного одягу, біологічних, матеріалів безпечно та з повним контролем
- перехід на альтернативні види палива - один утилізатор виробляє надлишкове тепло, яке через аеротурбіну генерує близько 1 МВт електричної енергії
2.5 kilograms of wood chips
cost for removing 1 ton-percent during corn drying
or 1.2 cubic meters of natural gas
Comparison of drying costs
| щепа | пелета | природний газ | |
|---|---|---|---|
| витрата на 1 тонопроцент | 2,5 кг | 2,5 кг | 1,2 м3 |
| вартість палива, | 1,8 грн/кг | 7,0 грн/кг | 23,06 грн/м3 |
| вартість сушки 1 тонопроцента | 4,50 грн | 17,50 грн | 27,67 грн |
| вартість сушки 1т (Δ14%) | 63,00 грн | 245,00 грн | 387,40 грн |
| вартість сушки 20 000 т. | 1 260 000 грн | 4 900 000 грн | 7 748 000 грн |
| економія у порівнянні з газом | 6 488 000 грн | 2 848 000 грн | — |
* ціни станом на 01.03.2023 р.
Types of fuel
Types of fuel
main type
- food chips from various tree species
- firewood
- sawdust and wood shavings
- corn cobs
- sunflower husks
- oil cake
auxiliary types
- leaves, bark
- paper, cardboard
- plastic, rubber
- film, polyethylene
- fabrics, cotton wool
- household waste
- food waste
The principle of operation of a heat generator

Gazdream heat generator - operating principle
Air heat exchanger furnace for drying - this solid fuel heat generator with a capacity of up to 6 MW operates on wood processing or agricultural waste. The furnace consists of a gasification utilitarian chamber, an air heat exchanger with blowers and upper fans, insulation casing, control block, and signaling. The heat carrier is hot air, applied as a heat generator for drying wood, grains, etc., for room heating using heated air, and other technological needs.
The utilitarian furnace has top fuel feed into the loading chamber. Fuel feed can be manual or automatic. The periodicity of loading the heat generator is 6 - 12 hours. High-temperature ceramic lining protects the furnace's metal parts from overheating. The heat generator is undemanding to fuel quality and does not require preparation or drying.
The combustion process in the heat generator is regulated in automatic or manual mode using dampers. Exhaust gases pass through the heat exchanger, which is blown by a fan in the air passage channel. The heated air is delivered through the upper fans.
The furnace has high environmental standards - CO emissions into the air are no more than 1 g/m3. Upon reaching operating mode, the furnace burns without smoke, indicating complete combustion of the raw materials.
The gasification combustion principle is used in the utilitarian furnace. It utilizes waste from the wood processing industry, municipal enterprises, and agricultural enterprises. The gasification combustion principle achieves nearly 100% combustion of raw materials without emitting volatile substances into the atmosphere.
Equipment adapted for installation on grain dryers of well-known brands:















The production process
The design of the heat generator ensures ease of operation and visual monitoring of the fuel burning process, providing unrestricted access for mechanical cleaning of the furnace from soot and ash without dismantling the combustion chamber
від 1000 грн -
вартість капіталовкладень
в 1 кВт
отриманої потужності
теплогенератора
Our technologies

Patented technical solutions and the use of selected materials (high-quality boiler steel, firebrick, welding materials, and others) in the production of GazDream heat generators allow our company to achieve high-quality finished products while adhering to modern environmental standards and ensuring the best balance between price and heat generator performance
Our partners

Ventilation equipment and products made from galvanized and stainless steel

Elevator Machinery Plant in Kropyvnytskyi
Building materials
Metal structures and products made of black metals
Supply of solid fuel furnace with air heat exchanger (PUT)
for drying grains, vegetables, fruits, medicinal herbs, and wood
(manual or automatic maintenance of the heat generator)
made of black steel
| Heat generator model | PUT-1,5 | PUT-2,5 | PUT-4 | PUT-6 |
| The power of the heat exchange chamber, kW | 1000-1500 | 2000-2500 | 3000-4000 | 5000-6000 |
| type of heat exchange chamber | mobile | mobile | stationary | stationary |
| the main type of fuel | chip (cod), cob of corn | |||
| includes the valuer | ||||
| heat generator-burner | 1500 KW | 2500 KW | 4000 KW | 6000 KW |
| the temperature stabilizer is lined with fireclay bricks | ||||
| hot cyclone, made of refractory materials, for additional burning of carbon residues | ||||
| the transition to the boiler is lined with fireclay | ||||
| heat-resistant system of stabilization of radiant energy | ||||
| fire-tube heat exchanger | ||||
| the heat exchange chamber is insulated with 100 mm basalt wool | ||||
| stairs, fence | ||||
| control cabinet, electronics, frequency converter, electrical equipment | ||||
| body and metal parts are made of black steel and partly of boiler steel | ||||
| chimney | ||||
| cyclone dust and spark arrester made of stainless steel | ||||
| smoke pipe made of stainless steel, cone-thermo | 3,5 m | 3,5 m | 3,5 m | 3,5m |
| assembly, installation and commissioning works | ||||
|
Note:
|
||||
| теплогенератор ПУТ-ПТ-1,5 |
| потужність теплообмінної камери, кВт |
| 1000-1500 |
| вид теплообмінної камери |
| мобільна |
| основний вид палива |
| щепа (тріска), качан кукурудзи |
| у вартість входить |
| теплогенератор-пальник 1500 кВт |
| стабілізатор температури футерований шамотною цеглою |
| гарячий циклон, з вогнетривких матеріалів, для допалювання вуглецевих залишків |
| перехід до котла футерований шамотом |
| жаростійка система стабілізації променевої енергії |
| теплообмінник жаротрубний |
| теплообмінна камера утеплена 100 мм базальтовою ватою |
| сходи , огородження |
| шафа керування, електроніка, перетворювач частоти, електро комплектація |
| корпус та металеві частини виконані з чорної сталі та частково з котельної сталі |
| димотяг |
| циклон пило- та іскро-утримувач з нержавіючої сталі |
| димова труба н/ж -н/ж , конус термо - 3,5 м. |
| монтаж та встановлення та пуско-налогоджувальні роботи; |
| теплогенератор ПУТ-ПТ-2,5 |
| потужність теплообмінної камери, кВт |
| 2000-2500 |
| вид теплообмінної камери |
| мобільна |
| основний вид палива |
| щепа (тріска), качан кукурудзи |
| у вартість входить |
| теплогенератор-пальник 2500 кВт |
| стабілізатор температури футерований шамотною цеглою |
| гарячий циклон, з вогнетривких матеріалів, для допалювання вуглецевих залишків |
| перехід до котла футерований шамотом |
| жаростійка система стабілізації променевої енергії |
| теплообмінник жаротрубний |
| теплообмінна камера утеплена 100 мм базальтовою ватою |
| сходи , огородження |
| шафа керування, електроніка, перетворювач частоти, електро комплектація |
| корпус та металеві частини виконані з чорної сталі та частково з котельної сталі |
| димотяг |
| циклон пило- та іскро-утримувач з нержавіючої сталі |
| димова труба н/ж -н/ж , конус термо - 3,5 м. |
| монтаж та встановлення та пуско-налогоджувальні роботи; |
| теплогенератор ПУТ-ПТ-4 |
| потужність теплообмінної камери, кВт |
| 3000-4000 |
| вид теплообмінної камери |
| стаціонарна |
| основний вид палива |
| щепа (тріска), качан кукурудзи |
| у вартість входить |
| теплогенератор-пальник 4000 кВт |
| стабілізатор температури футерований шамотною цеглою |
| гарячий циклон, з вогнетривких матеріалів, для допалювання вуглецевих залишків |
| перехід до котла футерований шамотом |
| жаростійка система стабілізації променевої енергії |
| теплообмінник жаротрубний |
| теплообмінна камера утеплена 100 мм базальтовою ватою |
| сходи, огородження |
| шафа керування, електроніка, перетворювач частоти, електро комплектація |
| корпус та металеві частини виконані з чорної сталі та частково з котельної сталі |
| димотяг |
| циклон пило- та іскро-утримувач з нержавіючої сталі |
| димова труба н/ж -н/ж , конус термо - 3,5 м. |
| монтаж та встановлення та пуско-налогоджувальні роботи; |
| теплогенератор ПУТ-ПТ-6 |
| потужність теплообмінної камери, кВт |
| 5000-6000 |
| вид теплообмінної камери |
| мобільна |
| основний вид палива |
| щепа (тріска), качан кукурудзи |
| у вартість входить |
| теплогенератор-пальник 6000 кВт |
| стабілізатор температури футерований шамотною цеглою |
| гарячий циклон, з вогнетривких матеріалів, для допалювання вуглецевих залишків |
| перехід до котла футерований шамотом |
| жаростійка система стабілізації променевої енергії |
| теплообмінник жаротрубний |
| теплообмінна камера утеплена 100 мм базальтовою ватою |
| сходи , огородження |
| шафа керування, електроніка, перетворювач частоти, електро комплектація |
| корпус та металеві частини виконані з чорної сталі та частково з котельної сталі |
| димотяг |
| циклон пило- та іскро-утримувач з нержавіючої сталі |
| димова труба н/ж -н/ж , конус термо - 3,5 м. |
| монтаж та встановлення та пуско-налогоджувальні роботи |
Bunker
with a conveyor and a moving floor for loading fuel into the furnace
| Bunker with conveyor |
| volume |
| 24m³ |
| The price includes: |
| fuel level sensor |
| automatic flap valve for loading |
| receiving hopper before loading |
| electronics, frequency converter 2 pcs. |
| conveyor -13 m |
| moving floor with a hopper |
| installation and assembly |
Get a free consultation
We want to make sure you have sufficient information
about the production, installation, and maintenance of our company's heat generators or incinerators.
If you have any questions,
please call one of our phone numbers to receive additional consultation,
or,
we can arrange a meeting with customers,
who already have our equipment in operation -
Діючі об'єкти
ТОВ «Жива Нива»
- Житомирська обл., с. Стара Котельня
- потужність – 1 МВт
- кількість повітря 65 000 м³
- робоча температура 60-120 °С
- вид палива – волога щепа, тріска
- основна сфера використання – сушіння органічних зернових культур (органік стандарт: кукурудза, соя, пшениця, жито)
ТОВ «Овочевий комбінат Станишівка»
- Житомирська обл, с. Станишівка
- потужність – 5 МВт х 3 шт
- водяний теплообмінник КСВа
- кількість води 240 м³/год
- температура нагріву води 85 °С
- вид палива – волога щепа
- сфера використання - нагрів води для тепличного комплексу 6 Га
ТОВ «Васюти»
- Волинська обл., с. Уховецьк
- потужність – 3 МВт
- кількість повітря 50 000 м³/год
- робоча температура 110-120 °С
- сушка Sukup
- вид палива – щепа
- сфера використання – сушіння зернових культур
ТОВ «Агрофірма «Хліб України»
- Київська обл., с. Стадниця
- потужність - 5-6 МВт
- кількість повітря 190 000 м³
- робоча температура 100-120 °С
- види палива (різної вологості) - відходи соняшника, кукурудзи, щепа, відходи малини
- сфера використання – сушіння товарної кукурудзи, насіння соняшника 300-350 тон/добу, 32-40% вологість з поля
ТОВ «Агрофірма «ЛАН»
- Сумська обл., м. Шостка
- потужність - 5,0 МВт
- кількість повітря 60 000 м³
- робоча температура 100 – 120 °С
- вид палива – волога щепа
- сфера використання - сушіння товарної кукурудзи, сої, насіння соняшника і т. д. 180-240 тон/добу, вологість з поля 27-35%
ПСП "Переселенське К"
- Київська обл., с. Переселенське
- потужність - 5.0 МВт
- кількість повітря 110 000 м³
- робоча температура 110 – 120 °С
- вид палива – щепа
- сушка Comil
- продуктивність 350-400 т/доба
ТОВ "Протексім"
- Київська обл., с.Скребиші
- потужність - 6,0 МВт
- кількість повітря 180 000 м³
- робоча температура 110 – 120 °С
- вид палива – щепа
- сушка GSI -9000
- продуктивність 600 т/доба
ТОВ «Узинський цукровий завод»
- Київська обл , м. Кагарлик
- потужність - 6,0 МВт
- кількість повітря 180 000 м³
- робоча температура 110 – 120 °С
- вид палива – щепа
- сушка GSI -9000
- продуктивність 600 т/доба
ФГ «Украгро»
- Чернівецька обл., с. Бузовиця
- потужність - 4,0 МВт
- кількість повітря 80 000 м³
- робоча температура 110 – 120 °С
- вид палива – щепа
- сушка Sukup - спарена
- продуктивність 400 т/доба
ТОВ «...»
- Київська обл., м. Бориспіль
- потужність - 400 кВт
- кількість повітря 12 000 м³
- робоча температура 70 – 80 °С
- вид палива – щепа
Our contacts


















